В преддверии четвертой международной санкт-петербургской выставки
CLEANEXPO-2002 произошло еще одно знаменательное событие для российской
химчистки. Впервые нашу страну посетили два легендарных итальянца —
изобретатель уникального барабана Т.Р. для отделки дубленок Микеле ТЕСТА
и производитель не менее уникальных препаратов TINTOR MAX для обработки
изделий из кожи и меха Массимилиано НАРДО.
Прежде всего напомним нашим уважаемым читателям, чем знамениты эти два
итальянских корифея химической чистки. О Микеле Теста и его детище наш
журнал уже неоднократно рассказывал — в статьях «Дубленка за 60 минут —
почему бы и нет?» (Х&П № 2, 1998 г.) и «Обработка дубленок
с использованием ворсовально-жировального барабана» (Х&П № 3 (6),
1999 г.).
Еще в 1982 году Микеле Теста, руководитель фирмы Т.Р. из итальянского
города Болонья, разработал и успешно внедрил в производство
автоматизированную технологию отделки изделий из замши и нубука
с применением машины серии LM, 60-минутный цикл обработки в которой
позволяет полностью восстановить товарный вид изделий, вышедших из машины
химической чистки на перхлорэтилене. Сегодня барабаны Т.Р. серии LM работают
в десятках стран Европы, Азии и Америки, и, конечно же, в России. Как
выяснилось в дальнейшем, это не единственное изобретение г-на Теста, чья
фамилия, кстати, переводится с итальянского как «голова».
Массимилиано Нардо — представитель династии итальянских технологов
химической чистки: его отца, Риккардо Нардо, главу фирмы RINNOVAPEL,
многие хорошо знают и в России. Сейчас Массимилиано Нардо — руководитель
широко известной в Италии и за ее пределами фирмы TINTOR MAX, производящей
широкий спектр химматериалов для обработки изделий кожевенного и мехового
ассортимента. Любопытно, что он входит в число авторов нашего журнала —
статья о ворсовально-жировальном барабане, опубликованная в № 3 (6),
1999 нашего журнала принадлежит именно его перу. Попутно TINTOR MAX
известна (в том числе и в России) как производитель суперэкологичных кабин
CARBOPEL для аэрозольной обработки кожевенных изделий и насоса-смесителя
HUSKY, наличие которого в комплекте с CARBOPEL и барабаном Т.Р. долгое
время определяло в Италии соответствие химчистки гордому названию
«специализированное предприятие по чистке изделий из кожи и меха».
Если две подобные личности объединяются, значит… должно появиться что-то
совсем уж оригинальное. Так оно и получилось: в Россию Микеле Теста и Массимилиано
Нардо приехали, чтобы опробовать в условиях нашей страны новую технологию
обработки мехового и кожевенного ассортимента TeNa с использованием
обычных машин химической чистки на перхлорэтилене. Дело в том, что многих
зарубежных производителей оборудования, химматериалов и технологий изрядно
напугали высказывания о «российской специфике» — в плане состава и степени
загрязнений, а также низкого качества поступающего в обработку
ассортимента изделий. Забегая вперед, скажем, что результаты изучения
нашей специфики итальянцев нисколько не удивили — да, есть различия,
но это нисколько не отражается на качестве обработки. Пожалуй, следует
скорректировать лишь процентное соотношение некоторых химматериалов,
входящих в комплект поставки — к примеру, у нас в силу погодных условий
остаются весьма популярны изделия с пленочными покрытиями, которые после
химчистки требуют восстановления.
Еще пример — в силу чрезвычайной загрязненности дубленок и курток в наших
химчистках часто прибегают к крашению. Красители, по мнению разработчиков
технологии TeNa, должны быть на предприятиях в достаточном количестве,
но использовать их следует лишь как самое крайнее средство. Вообще, при
обработке по новой технологии большинство изделий выходят практически
готовыми уже из машины — без малейшего намека на усадку и обесцвечивание.
Остальные требуют несложной отделки. Обработка мехового ассортимента еще
проще — шубу достаточно небольшое время «прокрутить» в машине химчистки.
Невероятно? Подобного утверждения легко ожидать при учете того факта, что
Россия осталась одной из немногих стран, где технология TeNa еще
не распространена. Впрочем, первый шаг уже сделан, и мы предоставляем
слово разработчикам — Микеле Теста и Массимилиано Нардо:
Господин Теста, Ваше имя известно во всем мире, включая Россию, — в первую
очередь благодаря знаменитому барабану серии LM от фирмы Т.Р. С него
и начнем: как Вы пришли к идее создания подобной машины? Микеле ТЕСТА —
В сущности, работа, которую необходимо было проводить после химической
чистки изделий кожевенного ассортимента, особенно замшевых, всегда
представляла определенную сложность. Вначале необходимо было
восстанавливать потерянный при контакте с растворителем цвет, затем сушить
изделия, после следовало ворсование… Иными словами, я задался мыслью
сделать процесс отделки более легким и быстрым. Для этого была нужна
машина, которая, используя некоторые законы физики, могла бы
восстанавливать товарный вид изделий, утраченный в процессе химической
чистки, и при этом десятикратно уменьшала бы затраты труда персонала. Для
восстановления товарного вида изделий эта машина должна была осуществлять
операции увлажнения изделий, их жирования, нанесения гидрофобных покрытий
и, разумеется, ворсования. Определив характеристики и принцип работы
машины, оставалось ее сконструировать. Результат вы видели: эта машина
действительно во много раз снижает затраты ручного труда и существенно
увеличивает производительность отделочных операций.
Видно, что Вы знаете процесс отделки кожевенного ассортимента
не понаслышке. У Вас своя химчистка в Италии? Микеле ТЕСТА — У меня
их несколько. Идея создания ворсовально-жировального барабана родилась
на основе собственного опыта: 27 лет назад я начал работать
в специализированной химчистке кожи и меха, которая использовала
традиционную технологию обработки изделий в перхлорэтилене. Можно сколько
угодно говорить о различных степени и характере загрязнений,
но обесцвеченная дубленка после машины химчистки, думаю, представляет
одинаково жалкое зрелище во всех странах. Кроме того, вручную практически
невозможно было полностью восстановить ее товарный вид. В барабане все
происходит быстрее и эффективнее.
Но для создания машин необходимо иметь еще и конструкторский опыт… Микеле
ТЕСТА — Как раз по своей «родной» специальности я проектировщик — закончил
Миланский технологический институт, факультет проектирования машин
и механизмов. Своим знаниям проектировщика я приношу практическое
применение и в области реконструкции и модификации имеющихся на моих
предприятиях машин химической чистки. Иными словами, из стандартных машин
я делаю машины, которые нужны мне в свете конкретных условий и требований.
Кстати, модификация коснулась и барабана LM: вместо моделей LM 02 и LM
03 теперь производится одна универсальная машина, которая полностью
отвечает всем требованиям отделки кожевенных изделий. Единовременно в ней
могут обрабатываться 10 длинных дубленок или соответствующее количество
смешанных. В зависимости от требований обработки цикл составляет
от 60 до 75 минут.
Господин Нардо, а Вы как давно занимаетесь проблемами химчистки?
Массимилиано НАРДО — Можно сказать, что я родился в машине химчистки
и с детства впитал от своих родителей основы этой деятельности.
Впоследствии я, как в свое время и мой отец, сконцентрировался
на проблемах обработки изделий кожевенного и мехового ассортимента — как
собственно чистке и отделке, так и разработке и совершенствовании
химматериалов и технологических процессов для данного вида изделий.
Накопленный в этой области опыт — прежде всего, конечно же, опыт моего
отца, Риккардо Нардо, — позволил нам открыть собственную фирму
по разработке и продаже химматериалов для обработки кожевенных и меховых
изделий. Сами препараты изготавливает по нашим формулам другая фирма,
а мы их продаем, являясь таким образом дилерами самих себя. Заказанные
нами препараты мы тестируем в нашей лаборатории и при необходимости
модифицируем их в зависимости от требований наших клиентов.
Соответственно, и продаются эти препараты под нашей маркой — TINTOR MAX.
То есть каждый препарат испытывается, что называется, на собственной шкуре.
Массимилиано НАРДО — Именно так, точнее и не скажешь. Если мы хотим
помогать другим решать проблемы улучшения качества обрабатываемых ими
изделий, прежде мы должны решить эту проблему для себя самих. Таким
образом, мы продаем не просто продукты и технологии: мы продаем изученный
и испытанный методом проб и ошибок рецепт успеха, который, разумеется,
поставляется под нашей маркой. Как Вы считаете, много ли препаратов
требуется для среднего участка обработки кожевенного и мехового
ассортимента?
Массимилиано НАРДО — Нет. Ассортимент продукции TINTOR MAX достаточно
широк — если же вдруг чего-то необходимого клиенту у нас нет, мы это
разрабатываем. Так, один наш давний заказчик как-то запросил у нас заливку
для восстановления механических повреждений кожаных изделий — трещин, дыр,
царапин и т.п. Специально для него такую заливку мы разработали, и сегодня
она является частью нашей продукции. Но я считаю, что для качественной
обработки кожевенного ассортимента лучше использовать немного препаратов,
но они должны быть одного и того же производителя, концентрированными,
надежными и проверенными. Плюс необходим комплект препаратов в небольших
количествах для решения различных проблем.
Прибегать к этим продуктам
следует в последнюю очередь — как к хирургическому вмешательству, когда
обычным способом ничего сделать не удается. Далее — предприятие химчистки
должно находиться в тесном общении со своим поставщиком с тем, чтобы
сообщать ему о новых, ранее не встречавшихся, проблемах. Поставщик обязан
эти проблемы в кратчайшие сроки решить и пополнить запасы
предприятия-клиента соответствующим «противоядием».
А как же насчет предложений «на все случаи жизни»? Массимилиано НАРДО —
Вот пример: фирма — поставщик химматериалов предлагает четыре различных
вида жирующего «на каждую группу кожи». В реальности это чаще всего одно
и то же жирующее, но разной степени концентрации, которая действительно
должна варьироваться в зависимости от типа материала. Опытный технолог
предпочтет один высококачественный концентрированный препарат и сам
установит требуемую концентрацию в зависимости от того, что с каждым
конкретным изделием нужно сделать. Наш девиз — меньше, но лучше. Есть еще
один момент: предлагая своим клиентам один и тот же продукт в разных
концентрациях и под разными торговыми названиями, фирма-поставщик
проявляет явное неуважение к заказчику, ставя под сомнение его
профессиональные качества. Вот почему мы поставляем только чистые
препараты.
Целью Вашего приезда в Москву стали испытания в российских условиях новой
технологии химической чистки изделий кожевенного и мехового ассортимента.
Что Вы можете о ней рассказать нашим читателям? Массимилиано НАРДО — Эта
действительно революционная технология, разработанная моим отцом Риккардо
Нардо в сотрудничестве со мною и с господином Теста, появилась четыре года
назад. Ее зарождением стала идея моего отца обрабатывать изделия в машине
химчистки по принципу, использующемуся в ворсовально-жировальном барабане
Т. Р. Реализация метода TeNa стала возможна благодаря объединению опыта и усилий
таких корифеев химчистки, как Риккардо Нардо и Микеле Теста, ну и, в какой-то
степени, моей поддержке как разработчика специализированных препаратов.
Технология революционна, поскольку ее использование полностью меняет
представление о качестве изделий уже на выходе из машины, одновременно
существенно сокращая как цикл собственно химчистки, так и общее время
обработки изделия за счет снижения трудозатрат на отделку.
Но главное все же качество… Массимилиано НАРДО — Бесспорно. Разрабатывая
эту технологию, мы думали прежде всего о том, что многие предприятия,
особенно вновь образовавшиеся и следовательно, не имеющие опыта обработки
подобного ассортимента, сталкиваются с массой проблем, возникающих именно
на стадии выхода изделий из машины химчистки. Это особенно актуально
сейчас, когда на рынке постоянно появляются новые материалы и остромодные
изделия, представляющие огромную сложность в обработке. Нашей целью было
свести к минимуму указанные выше проблемы. К примеру, в Италии не так
давно в моде были дубленки с пластмассовой отделкой, которые в принципе не переносили
обычную химическую чистку. Все это и подвигло нас на создание системы,
применение которой позволяло, во-первых, минимизировать риск порчи
кожевенных изделий на стадии химической чистки; во-вторых, по максимуму
снизить трудозатраты персонала, необходимые для восстановления утраченного
товарного вида изделий; и в-третьих, снизить затраты времени,
электроэнергии и расходных материалов на цикл обработки. Себестоимость
обработки одного кожевенного изделия по новой технологии стала просто
смешной, а для мехового изделия — и того меньше, поскольку после машины
химчистки оно полностью готово к возврату клиенту. Складывается подобное
снижение себестоимости из многих составляющих. Назовите хотя бы одну.
Массимилиано НАРДО — Например расход перхлорэтилена снижается на 70% при
меньшем расходе жирующего и моющего веществ. Расход электроэнергии
уменьшается на 50%. Дальше — трудозатраты и производительность. При
обычных режимах обработки на одного сотрудника предприятия или участка
приходятся в среднем 5-8 готовых изделий. С использованием новой системы —
15-20. И это при меньших усилиях и лучшем качестве обработки! Для
специализированного предприятия по обработке кожи и меха в год «набегает»
кругленькая сумма экономии.
Сокращение расхода перхлорэтилена обуславливает и экологичность процесса,
не так ли? Массимилиано НАРДО — Совершенно верно, только тема эта стала в последнее
время уж слишком «затаскана». Каждый производитель независимо от того, что
он производит, вам скажет, что у него самый экологичный продукт. Мы же
оставляем возможность судить об истинной экологичности процесса нашим
заказчикам и их клиентам. И обусловлена экологичность технологии TeNa не только
снижением расхода перхлорэтилена, но и использованием химматериалов, ни один
из которых не содержит летучих органических веществ. Хотя, в свою очередь,
и 70%-ное снижение расхода растворителя обеспечивает соответствующее
уменьшение количества токсичных последистилляционных отходов — шлама. Как
это говорят в передовицах газет? «Они внесли огромный вклад в дело охраны
окружающей среды».
С такими результатами — прямая дорога на международную специализированную
выставку. Не собираетесь? Микеле ТЕСТА — Начнем с того, что как Т.Р. мы участвовали
во всех специализированных выставках серии EXPODETERGO начиная с 1982 года.
Что касается ближайшей выставки, которая пройдет с 8 по 11 ноября 2002 года
в Милане, там мы впервые представим миру нашу революционную технологию,
которая, уверены, полностью перевернет представление о химической чистке
кожевенных и меховых изделий. На стенде будет представлена технология в действии:
машина химчистки немного отличается от стандартной, но в принципе это
нормальная машина, просто с некоторыми корректировками. Следовательно,
новая технология может работать на любой машине химчистки? Микеле ТЕСТА —
Теоретически можно использовать машины любой марки. Другое дело, что
модификация технологии после первых испытаний в свое время проводились на машинах
марки ITALCLEAN с учетом всех их конструктивных и технологических
характеристик. На выставке будут представлены и препараты TINTOR MAX?
Массимилиано НАРДО — Безусловно. Вместе с новой технологией они станут
частью плодов нашей совместной работы с господином Теста и доктором Бони
из фирмы ITALCLEAN. Мы надеемся наглядно продемонстрировать российским
специалистам, которые приедут в Милан, преимущества новой системы TeNa c тем,
чтобы еще более укрепить наши контакты с российскими коллегами, что
приведет к взаимовыгодному сотрудничеству и, не побоюсь этих слов,
укреплению рейтинга химической чистки среди населения. Благодарю Вас,
господа, за интересную и содержательную беседу. Напоследок традиционный
вопрос: что Вы можете сказать о российском рынке обработки изделий
кожевенного и мехового ассортимента?
Микеле ТЕСТА — Это огромный и весьма перспективный рынок — я вижу здесь
непочатый край работы. Но в этом кроется и проблема: российский рынок
требует серьезной, вдумчивой, профессиональной работы, а его безграничные
объемы так или иначе притянут много дилетантов, из-за которых, собственно,
и идет о химчистке дурная слава. Массимилиано НАРДО — Развивая эту тему,
хочу добавить: при всех своих преимуществах и перспективах российский
рынок обработки кожевенных и меховых изделий еще не сформировался
ментально.
Любая химчистка может объявить, что чистит, помимо текстиля, и шубы,
и дубленки, но лишь единицы имеют для этого специализированное
оборудование и обученный персонал.
Микеле ТЕСТА — Тем не менее с использованием нового метода обработки
возникает неплохая перспектива создания новых специализированных
предприятий. Технология TeNa достаточно проста, исключает даже малейший
риск порчи изделий, а нюансы придут с опытом работы. В любом случае, я вижу
будущее данного бизнеса в России в виде четкой специализации предприятий
по обработке кожи и меха с последующим их укрупнением и кооперации с химчистками
по обработке текстиля, которые будут выступать их партнерами и одновременно
приемными пунктами.
Массимилиано НАРДО — А что до пресловутой «российской специфики», то она,
конечно, присутствует. Однако испытания нашей технологии показали ее стопроцентную
действенность и в российских условиях. Более того — она наиболее показана
для России, где существует риск испортить низкокачественное изделие и риск
не отчистить тот слой загрязнений, которым «обогатилась» дубленка за годы
ее носки. Ведь два «конька» технологии как раз и заключаются в минимизации
риска и максимизации качества обработки. Поэтому мы поездкой в Россию
довольны во всех смыслах: она принесла нам только положительные результаты.
Артем ПОМИНОВ
